最近，方大炭素举办的“奋勇向前 提升水平”活动评比里，方大炭素压型厂三车间的废品处理完成量超出预期，达到了125%，再次取得了非常突出的成绩，被称作工艺质量控制的模范团队，这说明该车间在精细化运作上获得了明显进步，也突显了方大炭素品质安全部门在质量系统构建中的重要推动作用。
方大炭素压型三车间一直把“精雕细琢、全程监督、人人负责”当作改进品质的关键方法，持续强化“首班核实制度”，技术人员和团队负责人共同检查机器、指标、材料，在初始阶段消除品质风险；实施“每周一题”品质讨论模式，迅速处理生产变化，达成问题当天解决当天完成。核心商品制造环节里，技术人员执行全天候现场监督方案，严格监测核心数据，以此保障产品品质稳定且可信；作业人员更将精细调控作为工作准则，粉末纯度、油脂分量、压力值等关键要素的调控精度不断进步，逐渐营造出全体人员关注品质、全体成员贡献品质的优良风气。
方大炭素安全品质部是公司质量监管的关键单位，为三车间给予全方位的技术帮助和体系维护。该部门不仅发起跨单位的“品质守护计划”，技术人员还进入压型工序现场，即时观察工艺实施情况，而且促使“产品品质追踪平台”实施，达成从原料到产成品的所有环节品质都能回溯。方大炭素安全品质部借助CNAS认证实验室的技术实力，为生产单元开展精确分析工作，同时提出工艺优化方案，切实发挥对生产单元质量提高的技术支撑作用。
荣誉既是鼓励，也是鞭策。方大炭素压型三车间谈到，会把这个当作机会，不停改进管理方法，加强同安全品质部的合作，在比赛活动中不停面对新问题，为公司的进步提供更大力量。（高洁 皇磊）
