于江西抚州的安通新材科技有限公司内，有工人，在智能生产线上，对铝材产品进行加工。此乃朱海鹏所拍摄。（中经视觉）。
今年起始以来，我国有色金属这一行业，在复杂的环境当中，展现出了较强的发展韧性，得以持续推进进程。在前三季度期间，有色金属行业的高端化、智能化以及绿色化等这些进程，实现了持续推进。企业的效益在稳健的形势下得到提升。行业的发展不断持续并渐渐向好，呈现出一种稳之中有着进步那样的态势，出现进的态势 。
中国有色金属工业协会副会长陈学森讲道，伴随全球绿色转化以及人工智能进步，并且还有以国内战略性新兴产业以及未来产业当成代表而蓬勃兴起的新质生产力，有色金属行业的发展前景以及空间越发变得宽广开阔，机遇远远超过挑战。
生产投资保持较快增长
据国家统计局数据显示，前三季度有所体现，有色金属生产情况呈现稳中有进态势。其中，规上有色工业增加值增速同比之上，有着7.8%的增长幅度，此增速相比全国规上工业增加值增速而言，高出了1.6个百分点。另外，10种常用有色金属产量量值为6124.9万吨，该产量同比增长幅度为3.0%。
矿山固定资产投资呈现出大幅增长的态势，冶炼和压延加工业固定资产投资处于保持增长的状态，有色金属工业完成的固定资产投资相比较去年同期增长了10.1%，其增幅比全国工业投资增幅高出3.7个百分点，民间投资活力得到了充分释放，有色金属民间完成固定资产投资同比增长7.9%。
被中国有色金属工业协会政策研究室兼规划研究办公室聘任为主任的林如海觉得，前三季度期间，其所负责领域内的生产能得以稳步增长，投资也呈现出稳步增长态势，这离不开政策方面的持续加大力度投入，行业转型进度的加快推进，以及宏观环境诸多因素协同发挥力量起到的作用。在最近这段时间以内，存在着推动铜产业、铝产业、黄金产业实现高质量发展的一系列政策，它们以密集的状态纷纷落地实施，对行业发展而言，这些政策为其划定了清晰明确的前行路径，还为行业发展提供了根基稳固的政策支撑保障。行业之中转型可以利用的动能十分充沛，朝着高端化方向、绿色化方向、智能化方向的转型进程在加速向前推进，生产效率与此同时得到提升，产品附加值在同一时间也获得提升，再加上外贸领域的“新三样”产品，以及战略性新兴产业对于新材料需求呈现出的快速拉动情况，共同构成了行业内部产生的增长动力 。于此同時，咱們國內的穩定經濟增長政策持續不斷地展露出成效，製造業的景氣程度逐一緩慢地回升起來，為有色金屬這個行業創造出更具優勢的市場環境以及需求空間 。
自国家开展新一轮找矿突破战略行动起，我国有色金属矿产资源在增储上产方面，成效十分显著，于勘探开发环节，取得了突破性进展，进而为保障国家资源安全，提供了有力支撑。
从具体品种来讲，我国于铜、铝、锂、金、锶这类矿产的勘探范畴之中，均收获了显著的进展，资源储量以大幅的幅度增加。与此同时，稀土、钨、钼、锑等具备优势的矿产资源量，也达成了较大程度的增长，更进一步奠定了我国的资源优势地位。中国有色金属工业协会重金属部兼矿产资源办公室主任段绍甫宣称，找矿成果所获取的重大突破，不但强化了我国有色金属资源的保障能力，减低了部分关键矿种对外依存度较高所带来的压力，更给产业链上下游基于协同的发展营造了有利的条件。
探索数智化转型
我国工业领域智能化改造以及数字化转型而言，有色金属属于重点行业之一的范畴。经统计得知，有色金属行业当下存在38家全国智能制造示范工厂，具有60多家互联网平台创新领航应用案例、众多智能制造优秀场景，拥有17个工业互联网试点示范项目；12家有色企业被选入2025年度国家级卓越智能工厂（第一批）所列出的名单之中，4家企业被选入首批制造业数字化转型促进中心建设主体名单，37个工厂被选入5G工厂名录，这对行业数智化转型起到了带头示范的效应 。
在冶炼这个领域当中，行业朝着数智化进行转型，从而推动了工艺控制精度以及能源效率不断地提高。中铝集团跟中国有色金属工业协会一同推出了有色金属行业首个被称作“坤安”的人工智能大模型，它为电解铝领域的智能化实现升级给予切实强大的支持。
在加工领域之中，有色企业促使精益生产以及柔性制造得以推进，借由数据穿透生产的全部要素，运用算法来优化资源配置，利用系统固化精益规则，进而推动加工环节从粗放式的规模生产朝着精细化的价值生产去转型。
有色金属行业高质量发展必然要选择数智化转型，然而这一进程得持续付出努力。近日，工业和信息化部以及其他7部门共同印发了《有色金属行业稳增长工作方案（2025—2026年）》，也就是所谓的《工作方案》，它给有色金属工业数字化转型明确了方向。
陈学森讲，行业会依照《工作方案》规定，发挥有色金属行业数字化转型推进中心效能，展开行业数字化转型成熟度诊断评估以及技术改造，培育数字化转型典型场景、标杆工厂与标杆企业。推动“5G+工业互联网”开展应用，构建行业特色型工业互联网平台。开展“人工智能+有色金属”行动，加速行业高质量数据集构建，布置一批勘探与资源评估、选矿精准分选、电解工艺优化、产品检测与质量控制等场景模型，打造有色金属行业大模型。
推进节能降碳改造
现今，有色金属领域围绕节能、减污以及降碳的目标，踊跃开展技术改造工作，进而促使行业朝着绿色低碳方向发展。
全行业淘汰了落后电解铝产能，这些产能能耗高，“三废”排放量大，生产成本高，取而代之的是一批先进绿色低碳技术与装备，比如600kA电解槽，新型稳流保温铝电解技术等，这使得能耗和污染物排放达到领先水平。国内95%以上的铜铅锌冶炼实现了先进生产工艺。铜冶炼有“侧吹+顶吹”技术，大型化电解槽，红土镍矿湿法冶炼工艺技术，这些均实现“走出去”，引领着全球行业技术的进步。
铝工业里，电解铝属于重要构成部分，推动电解铝节能降碳这件事颇为受关注。依据国家发展改革委等5部门联合印发的《电解铝行业节能降碳专项行动计划》，至2025年时，电解铝能效标杆水平以上产能所占比例要达到30%，基准水平以下产能需完成技术改造或者淘汰退出。前三季度期间，借由大力推动电解铝企业进行大规模节能降碳改造以及用能设备更新，电解铝能效标杆水平以上产能占比达30%，提前达成了指标要求。
经过测算，我国再生有色金属的总体排放标准与全球平均水平达成一致，部分排放标准比全球平均水平还要低，在碳减排方面有着显著贡献，若以1吨再生铝去替代1吨电解铝，能够减少10.6吨二氧化碳的排放排放量。
陈学森称，于推动行业绿色发展这方面，有色金属行业会进一步去深化碳足迹管理体系的建设，会深入地开展节能降碳技术的改造，以及绿色低碳技术的研发，以此推动有色金属行业达成高质量发展。
